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中央供料系統(tǒng)概述
中央供料系統(tǒng)基本介紹
一、定義與核心功能
中央供料系統(tǒng)(Central Feeding System)是為注塑車間設(shè)計的自動化供料解決方案,通過集中管理原料的存儲、輸送、干燥和分配,實現(xiàn)不間斷無人化連續(xù)生產(chǎn)。其核心功能包括多原料自動配比、除濕干燥、粉塵回收及閉環(huán)控制,適用于大規(guī)模注塑場景?。
二、系統(tǒng)組成
儲料設(shè)備?:采用防潮密封的不銹鋼儲料罐,保障原料存儲**性?。
輸送系統(tǒng)?:通過真空負壓或正壓氣力輸送技術(shù),以“一機一管”設(shè)計將原料輸送至各注塑機,避免堵料和交叉污染?。
干燥除濕單元?:集成中央除濕機,對PC、PMMA等吸濕性材料進行低露點干燥(-40℃至-50℃露點),防止回潮?。
控制系統(tǒng)?:基于PLC或微機實現(xiàn)全流程自動化監(jiān)控,支持故障報警、參數(shù)追溯及遠程診斷?。
三、工作原理
原料輸送?:真空泵將原料從儲料罐經(jīng)管道輸送至中央干燥系統(tǒng),干燥后分配至注塑機料斗?。
循環(huán)清理?:每次輸送后自動清理管道殘留,確保原料一致性?。
粉塵過濾?:真空負壓吸附原料粉塵,通過過濾系統(tǒng)回收,降低廢品率至0.5%以下?。
四、核心特點
高效性?:支持多原料混合(如3色及以上配色)、24小時連續(xù)生產(chǎn),換料時間縮短50%以上?。
節(jié)能降耗?:集中供料減少單機能耗,大型車間節(jié)電達30%;粉塵回收系統(tǒng)降低原料浪費?。
自動化管理?:100臺注塑機僅需1-2人監(jiān)控,數(shù)據(jù)追溯功能記錄生產(chǎn)異常與停機原因?。
五、典型應(yīng)用場景
多色/多材料注塑?:汽車車燈、家電外殼等需精準配色與混合注塑的產(chǎn)品?。
大規(guī)模生產(chǎn)?:適配海天、伊之密等品牌注塑機,滿足高產(chǎn)能需求?。
潔凈車間?:電子、醫(yī)療行業(yè)需無塵環(huán)境的生產(chǎn)場景?。
六、維護與保養(yǎng)
定期清理?:包括輸送管道、儲料罐及粉塵過濾系統(tǒng),防止殘留污染?。
系統(tǒng)監(jiān)控?:檢查真空管路密封性,維護中央控制臺與干燥單元穩(wěn)定性?。
人員培訓?:規(guī)范操作流程,建立維護檔案以降低故障率?。
注?:當前系統(tǒng)價格區(qū)間為50萬-200萬元,選型需結(jié)合車間規(guī)模、原料特性及設(shè)備兼容性評估?。